Zaprawa w postaci suchego proszku odnosi się do materiału ziarnistego lub sypkiego utworzonego przez fizyczne zmieszanie kruszywa, nieorganicznych materiałów cementowych i dodatków, które zostały wysuszone i przesiane w określonej proporcji.Jakie są powszechnie stosowane dodatki do zapraw proszkowych?Poniżej znajduje się wprowadzenie do głównej zawartości dodatków do zapraw w postaci suchego proszku, dostarczonych przez Jianshe Net w celach informacyjnych.
Zaprawa proszkowa na ogół wykorzystuje cement portlandzki jako materiał cementowy, a ilość materiału cementowego zazwyczaj stanowi od 20% do 40% zaprawy w postaci suchego proszku;Większość drobnych kruszywa to piasek kwarcowy i wymaga dużej ilości obróbki wstępnej, takiej jak suszenie i przesiewanie, aby zapewnić, że wielkość i jakość ich cząstek spełniają wymagania receptury;Czasami jako domieszki dodaje się także popiół lotny, proszek żużlowy itp.;Domieszki są na ogół stosowane w małych ilościach, od 1% do 3%, ale mają znaczący wpływ.Często dobiera się je zgodnie z wymaganiami receptury produktu, aby poprawić urabialność, nawarstwianie, wytrzymałość, skurcz i mrozoodporność zaprawy.
Jakie są powszechnie stosowane rodzaje dodatków do zapraw w postaci suchego proszku?
Redyspergowalny proszek lateksowy
Kopolimer EVAmoże poprawić następujące właściwości zaprawy w postaci suchego proszku:
① Zatrzymywanie wody i urabialność świeżo wymieszanej zaprawy;
② Skuteczność wiązania różnych warstw podstawowych;
③ Elastyczność i zdolność odkształcania zaprawy;
④ Wytrzymałość na zginanie i spójność;
⑤ Odporność na zużycie;
⑥ Odporność;
⑦ Zwartość (nieprzepuszczalność).
Zastosowanie redyspergowalnego proszku lateksowego w cienkowarstwowej zaprawie tynkarskiej, spoiwie do płytek ceramicznych, systemie izolacji ścian zewnętrznych i samopoziomujących materiałach podłogowych dało dobre rezultaty
Środek zatrzymujący wodę i zagęszczający
Zagęstniki zatrzymujące wodę obejmują głównie etery celulozy, etery skrobi itp. Eter celulozy stosowany w zaprawach proszkowych to głównie eter metylohydroksyetylocelulozy (MHEC) ieter hydroksypropylometylocelulozowy(HPMC).
Podstawową funkcją środków redukujących wodę jest zmniejszenie zapotrzebowania zaprawy na wodę, a tym samym zwiększenie jej wytrzymałości na ściskanie.Do głównych środków redukujących wodę stosowanych w zaprawach proszkowych zalicza się kazeinę, środek redukujący wodę na bazie naftalenu, kondensat melaminowo-formaldehydowy i kwas polikarboksylowy.Kazeina jest superplastyfikatorem o doskonałych parametrach, szczególnie w przypadku zapraw cienkowarstwowych, ale ponieważ jest to produkt naturalny, jego jakość i cena często się zmieniają.Powszechnie stosowane środki redukujące wodę z grupy naftalenów, kondensat formaldehydu kwasu β-naftalenosulfonowego.
Koagulant
Istnieją dwa rodzaje koagulantów: przyspieszacz i opóźniacz.Przyspieszacze służą do przyspieszania wiązania i twardnienia zaprawy, powszechnie stosuje się mrówczan wapnia i węglan litu, a jako przyspieszacze można również stosować glinian i metakrzemian sodu.Opóźniacze stosowane są w celu spowolnienia wiązania i twardnienia zaprawy.Z powodzeniem zastosowano kwas winowy, kwas cytrynowy i jego sole oraz kwas glukonowy.
Środek wodoodporny
Środek wodoodporny obejmuje głównie: chlorek żelaza(III), organiczny związek silanowy, sól kwasu tłuszczowego, włókno polipropylenowe, butadien styrenowy i inne związki wielkocząsteczkowe.Wodoodporny środek zawierający chlorek żelaza(III) ma dobre działanie wodoodporne, ale łatwo powoduje korozję zbrojenia i części osadzonych w metalu.Nierozpuszczalne sole wapnia powstające w wyniku reakcji soli kwasów tłuszczowych z jonami wapnia w fazie cementowej osadzają się na ściankach naczyń włosowatych, odgrywając rolę w blokowaniu porów i sprawianiu, że ściany rurek kapilarnych stają się powierzchniami hydrofobowymi, pełniąc w ten sposób rolę wodoodporną.Koszt jednostkowy tych produktów jest stosunkowo niski, ale równomierne wymieszanie zaprawy z wodą zajmuje dużo czasu.
Włókna stosowane do zapraw proszkowych obejmują włókno szklane odporne na alkalia, włókno polietylenowe (włókno polipropylenowe), włókno polialkoholu winylowego o wysokiej wytrzymałości i wysokim module (włókno alkoholu poliwinylowego), włókno drzewne itp. Najczęściej stosowane są włókna o wysokiej wytrzymałości i wysokomodułowe włókna z polialkoholu winylowego i włókna polipropylenowe.Włókna z polialkoholu winylowego o wysokiej wytrzymałości i wysokim module mają lepszą wydajność i niższą cenę niż importowane włókna polipropylenowe.Włókna są nieregularnie i równomiernie rozmieszczone w matrycy cementowej i ściśle wiążą się z cementem, aby zapobiec tworzeniu się i rozwojowi mikropęknięć, dzięki czemu matryca zaprawy jest gęsta, a tym samym posiada właściwości wodoodporne oraz doskonałą odporność na uderzenia i pękanie.Długość wynosi 3-19 mm.
Czas publikacji: 14 lipca 2023 r