Hydroksypropylometylocelulozao lepkości 100 000 jest na ogół wystarczająca w przypadku szpachli w proszku, podczas gdy zaprawa ma stosunkowo wyższe wymagania dotyczące lepkości, dlatego w celu lepszego wykorzystania należy wybrać lepkość 150 000. Najważniejszą funkcjąhydroksypropylometylocelulozajest zatrzymanie wody, a następnie zagęszczenie. Dlatego też w przypadku szpachli, o ile zostanie osiągnięta retencja wody, dopuszczalna jest również niższa lepkość. Ogólnie rzecz biorąc, im wyższa lepkość, tym lepsza retencja wody, ale gdy lepkość przekracza 100 000, wpływ lepkości na retencję wody nie jest znaczący.
Hydroksypropylometylocelulozaogólnie dzieli się na następujące kategorie w zależności od lepkości:
1. Niska lepkość: celuloza o lepkości 400, stosowana głównie do zapraw samopoziomujących.
Niska lepkość, dobra płynność, po dodaniu będzie kontrolować retencję wody powierzchniowej, przesiąkanie wody nie jest oczywiste, skurcz jest niewielki, pękanie jest zmniejszone, a także może być odporny na sedymentację, poprawia płynność i pompowalność.
2. Lepkość średnioniska: celuloza o lepkości 20 000–50 000, stosowana głównie do wyrobów gipsowych i środków uszczelniających.
Niska lepkość, zatrzymywanie wody, dobre właściwości konstrukcyjne, mniejszy dodatek wody.
3. Średnia lepkość: celuloza o lepkości 75 000-100 000, stosowana głównie do szpachli wewnętrznej i zewnętrznej.
Umiarkowana lepkość, dobra retencja wody, dobre właściwości konstrukcyjne i wiszące
4. Wysoka lepkość: 150 000-200 000, stosowana głównie do proszku do zaprawy izolacyjnej z cząstek polistyrenu i zaprawy izolacyjnej zeszklonych mikrokulek. Wysoka lepkość, wysoka retencja wody, zaprawa nie jest łatwo odpadać, rozpływać się, poprawiać konstrukcję.
Ogólnie rzecz biorąc, im wyższa lepkość, tym lepsza retencja wody. Dlatego wielu klientów zdecyduje się na użycie celulozy o średniej lepkości (75 000–100 000) zamiast celulozy o średniej lepkości (20 000–50 000), aby zmniejszyć dodaną ilość, a tym samym kontrolować koszty.
Hydroksypropylometyloceluloza (HPMC)to półsyntetyczny polimer powszechnie stosowany w różnych gałęziach przemysłu, w tym w budownictwie, farmaceutyce i produkcji żywności. Lepkość HPMC jest ważną właściwością określającą jego działanie w różnych zastosowaniach.
Na lepkość HPMC wpływają takie czynniki, jak stopień podstawienia (DS), masa cząsteczkowa i stężenie roztworu HPMC. Ogólnie rzecz biorąc, wraz ze wzrostem stopnia podstawienia i masy cząsteczkowej HPMC wzrasta również jego lepkość.
HPMC jest dostępny w różnych klasach lepkości, zwykle mierzonych na podstawie „masy cząsteczkowej” lub „zawartości grup metoksylowych”. Lepkość HPMC można modyfikować dobierając odpowiedni gatunek lub dostosowując stężenie roztworu HPMC.
W zastosowaniach budowlanych często stosuje się HPMC o wyższej lepkości w celu poprawy urabialności i zatrzymywania wody materiałów na bazie cementu. W farmaceutykach lepkość jest ważnym czynnikiem kontrolującym szybkość uwalniania składników aktywnych w preparatach leków.
Dlatego zrozumienie lepkości hydroksypropylometylocelulozy ma kluczowe znaczenie dla wyboru odpowiedniego gatunku do konkretnych zastosowań i zapewnienia pożądanych właściwości użytkowych.
Czas publikacji: 30 maja 2024 r