baner informacyjny

aktualności

Historia rozwoju redyspergowalnego proszku lateksowego: jak powstaje RDP

Redyspergowalny proszek lateksowyto modyfikowany balsam w proszku otrzymywany przez suszenie rozpyłowe dwuskładnikowego lub trójskładnikowego kopolimeru winyloacetazy i tert-węglanu etylenu VoVa lub alkenu lub kwasu akrylowego. Ma dobrą redyspergowalność i ulega redyspergowaniu w balsamie w kontakcie z wodą, a jego właściwości chemiczne są identyczne z oryginalnym balsamem.

https://www.longouchem.com/redisible-polymer-powder/

Badania nad redyspergowalnym proszkiem lateksowym rozpoczęły się w 1934 roku w IG Farbenindus AC w ​​niemieckim proszku redyspergowalnym lateksowym poliwinylidenowym. 

I japoński lateks w proszku. Po II wojnie światowej nastąpił poważny niedobór siły roboczej i zasobów budowlanych, co zmusiło Europę, zwłaszcza Niemcy, do stosowania różnych proszkowych materiałów budowlanych w celu poprawy wydajności budownictwa. Pod koniec lat pięćdziesiątych niemieckie firmy Hearst Company i Wacker Chemical Company rozpoczęły przemysłową produkcję redyspergowalnego proszku lateksowego. W tamtym czasie redyspergowalny proszek lateksowy był głównie typu polioctanu winylu, stosowany głównie do klejów do drewna, podkładów ściennych i cementowych materiałów ściennych. Jednakże, ze względu na ograniczenia, wysoką minimalną temperaturę tworzenia filmu w proszku kleju PVAc, słabą wodoodporność i słabą odporność na alkalia, jego zastosowanie jest znacznie ograniczone. 

Dzięki udanej industrializacji balsamu VAE i balsamu VA/VeoVa,redyspergowalny proszek emulsyjnyo minimalnej temperaturze tworzenia filmu wynoszącej 0°C, dobrej wodoodporności i odporności na alkalia, został opracowany w latach sześćdziesiątych XX wieku. Następnie jego zastosowanie było szeroko promowane w Europie, a zakres jego zastosowania stopniowo rozszerzał się na różne konstrukcyjne i niekonstrukcyjne kleje budowlane, modyfikację suchych zapraw, systemy izolacji i wykończenia ścian, wylewki ścienne i tynki uszczelniające. Dziedzina powłok proszkowych i szpachlówek budowlanych . 

Krajowa produkcja redyspergowalnego proszku lateksowego W ostatnich latach zapotrzebowanie naredyspergowalny proszek lateksowyw Europie i Ameryce Północnej rośnie powoli. Wręcz przeciwnie, wraz ze stopniowym wdrażaniem chińskiej polityki oszczędzania energii w budynkach i energiczną promocją suchej mieszanki zapraw do budynków, zastosowanie redyspergowalnego proszku lateksowego w Chinach kontynentalnych gwałtownie wzrosło. Zagraniczne firmy międzynarodowe i niektóre przedsiębiorstwa krajowe również rozpoczęły projekty redyspergowalnego proszku lateksowego na terenie całego kraju. Według statystyk odpowiednich ekspertów, w 2003 roku światowa produkcja redyspergowalnego proszku lateksowego wyniosła 190 000 ton i była wykorzystywana głównie w Europie i Ameryce Północnej. Zużycie na rynku chińskim wyniosło niecałe 5000 ton. Jednakże w 2007 r. zużycie na rynku redyspergowalnego proszku lateksowego w Chinach osiągnęło 450 000 ton, a głównymi dostawcami były Dalian Chemical, Wacker z Niemiec i National Starch ze Stanów Zjednoczonych. Przewiduje się, że do 2010 roku zapotrzebowanie na redyspergowalny proszek lateksowy w Chinach osiągnie 100 000 ton.

Rodzaje redyspergowalnego proszku lateksowego: 

Główne rodzaje redyspergowalnego proszku lateksowego obecnie stosowane na rynku to: 

Proszek octanu winylu i kopolimeru etylenu (Vac/E), etylen i chlorek winylu oraz proszek trójskładnikowego kopolimeru montmorylonitu i etylenu (E/Vc/VL), proszek octanu winylu i trójskładnikowego kopolimeru etylenu i wyższych kwasów tłuszczowych (Vac/E/VeoVa) , octan winylu i proszek kopolimeru etylenu z wyższymi kwasami tłuszczowymi (Vac/VeoVa), proszek kwasu akrylowego i kopolimeru etylenu (A/S), octan winylu i kwas akrylowy oraz proszek kopolimeru etylenu z wyższymi kwasami tłuszczowymi (Vac/A/VeoVa) Kwas chłodny proszek kauczuku homopolimerowego etylenu (PVac), proszek kauczuku kopolimeru styrenowo-butadienowego (SBR) itp. 

Skład redyspergowalnego proszku lateksowego: 

*Redyspergowalny proszek lateksowy to zazwyczaj biały proszek, ale dostępnych jest również kilka innych kolorów. Jego składniki obejmują: * Żywica polimerowa: znajduje się w rdzeniu cząstek proszku gumowego, jest także głównym składnikiem, który można wykorzystać do rozproszenia proszku lateksowego 

*Dodatek (wewnętrzny): Używany razem z żywicą w celu modyfikacji żywicy. 

*Dodatki (zewnętrzne): W celu dalszego zwiększenia wydajności redyspergowalnego proszku lateksowego dodawane są dodatkowe materiały. 

Koloid ochronny:

Warstwa materiału hydrofilowego owinięta na powierzchni cząstek proszku redyspergowalnego, z których większość może być redyspergowalna 

Koloidem ochronnym rozproszonego proszku lateksowego jest alkohol poliwinylowy. 

Środek przeciwzbrylający: Drobny wypełniacz mineralny stosowany głównie w celu zapobiegania zbrylaniu się proszku gumowego podczas przechowywania i transportu oraz w celu ułatwienia przepływu proszku gumowego (wysypywanie się z toreb papierowych lub cystern) 

RolaPROW: 

* Redyspergowalny proszek lateksowy po zdyspergowaniu tworzy warstwę i służy jako drugi klej zwiększający jego wytrzymałość; 

*Koloid ochronny jest wchłaniany przez układ zaprawowy (nie zostanie uszkodzony przez wodę po utworzeniu filmu, czyli „rozproszeniu wtórnym”: 

*Błototwórcza żywica polimerowa rozprowadzana jest jako materiał wzmacniający w całym systemie zaprawowym, zwiększając w ten sposób spójność zaprawy:  

Wydajność produktu: 

Redyspergowalny proszek lateksowy wytwarza się z balsamu polimerowego metodą suszenia rozpyłowego. Po zmieszaniu z wodą zawartą w zaprawie emulguje się go i dysperguje w wodzie, tworząc ponownie stabilny lotion polimerowy. Po zemulgowaniu redyspergowalnego proszku lateksowego i zdyspergowaniu w wodzie, woda odparowuje, tworząc w zaprawie warstwę polimerową, poprawiającą właściwości użytkowe zaprawy. Różne redyspergowalne proszki lateksowe mają różny wpływ na zaprawę w postaci suchego proszku. Poprawiając udarność, trwałość i odporność zaprawy na zużycie, cząsteczki proszku kleju wypełniają pory zaprawy, zwiększając jej zwartość i poprawiając odporność na zużycie. Pod działaniem sił zewnętrznych spowoduje relaksację bez uszkodzeń. Polimerowe folie klejące mogą trwale zaistnieć w systemach zapraw. Poprawa urabialności konstrukcji zapraw.

Pomiędzy cząsteczkami proszku kleju polimerowego występuje działanie smarujące, umożliwiające niezależny przepływ składników zaprawy, natomiast proszek klejący działa indukująco na powietrze, pzapewniają ściśliwość zaprawy i poprawiają jej urabialność w trakcie budowy. Poprawa siły wiązania i spójności zaprawy. 

Po sfilmowaniuredyspergowalny proszek lateksowyjako spoiwo organiczne może tworzyć wysoką wytrzymałość na rozciąganie i przyczepność na różnych podłożach. Odgrywa ważną rolę w przyczepności zaprawy do materiałów organicznych (EPS, płyta piankowa ekstrudowana) do gładkiego podłoża. Błonotwórczy polimerowy klej w proszku rozprowadza się jako materiał wzmacniający w całym systemie zaprawowym, zwiększając spójność zaprawy. Aby poprawić odporność na warunki atmosferyczne, zamrażanie i rozmrażanie oraz zapobiegać pękaniu zapraw, redyspergowalny proszek lateksowy należy do żywicy termoplastycznej, która ma dobrą elastyczność i może sprawić, że zaprawa dostosuje się do zewnętrznych zmian zimnego i gorącego środowiska, skutecznie zapobiegając pękaniu zaprawy z powodu różnic temperatur . Poprawiając hydrofobowość zaprawy i zmniejszając absorpcję wody, proszek lateksowy można ponownie zdyspergować, tworząc film na porach i powierzchni zaprawy. Polimerowa folia klejąca nie ulega ponownemu rozproszeniu po zetknięciu z wodą, co zapobiega wnikaniu wody i poprawia jej nieprzepuszczalność. Specjalny redyspergowalny proszek lateksowy o działaniu hydrofobowym ma lepszy efekt hydrofobowy. Poprawa wytrzymałości na zginanie i zginanie zaprawy. 

Zastosowanie produktu: 

System ocieplenia ścian zewnętrznych: 

Zaprawa klejąca: Należy upewnić się, że zaprawa mocno przylega do ściany z płytą styropianową. Popraw siłę wiązania.

Zaprawa tynkarska: Zapewnia wytrzymałość mechaniczną, odporność na pękanie, trwałość i odporność na uderzenia systemu ocieplenia.

Wypełniacz spoin: Nieprzepuszczalność zaprawy dozapobiegać przedostawaniu się wody. Jednocześnie charakteryzuje się dobrą przyczepnością do krawędzi płytek ceramicznych, niskim skurczem i elastycznością.

Szpachlówka do renowacji płytek i płyt drewnianych: Poprawia przyczepność i siłę wiązania szpachli na specjalnych podłożach (takich jak płytki ceramiczne, mozaika, sklejka i inne gładkie powierzchnie), zapewniając, że szpachla ma dobrą elastyczność, aby zmniejszyć współczynnik rozszerzalności szpachli podłoże.

Zaprawa murarska i tynkarska: Popraw retencję wody. Zmniejsza utratę wody na porowatych podłożach. 

Wodoodporna zaprawa na bazie cementu:Zapewniają wodoodporność powłoki zaprawowej, jednocześnie zapewniając dobrą przyczepność do podłoża oraz poprawiają wytrzymałość zaprawy na ściskanie i zginanie.

Samopoziomująca zaprawa podłogowa:Należy zapewnić dopasowanie modułu sprężystości zaprawy oraz jej odporność na zginanie i pękanie. Poprawia odporność na zużycie, siłę wiązania i spójność zaprawy.

Zaprawa interfejsowa:Poprawiają wytrzymałość powierzchniową podłoża i zapewniają siłę wiązania zaprawy. 

Szpachlówka do ścian wewnętrznych i zewnętrznych:Popraw siłę wiązania szpachli i upewnij się, że ma ona pewien stopień elastyczności, aby amortyzować różne naprężenia rozciągające i kurczące generowane przez różne warstwy podstawowe.Upewnij się, że kit ma dobrą odporność na starzenie, nieprzepuszczalność i odporność na wilgoć.

Zaprawa naprawcza:Należy upewnić się, że współczynnik rozszerzalności zaprawy odpowiada współczynnikowi rozszerzalności podłoża oraz zmniejszyć moduł sprężystości zaprawy. Upewnij się, że zaprawa ma wystarczającą hydrofobowość, oddychalność i siłę wiązania.

Klej do płytek i masa szpachlowa:Klej do płytek: zapewnia wysoką wytrzymałość połączenia zaprawy, zapewniając wystarczającą elastyczność, aby naprężyć różne współczynniki rozszerzalności cieplnej podłoża i płytek ceramicznych. Uprość prostotę operacji budowlanych i zwiększ wydajność pracy

https://www.longouchem.com/modcell-hemc-lh80m-for-wall-putty-product/

Czas publikacji: 8 października 2023 r