Proszek polimerowy redyspergowalnyJest rozpuszczalnym w wodzie proszkiem redyspergowalnym, najczęściej stosowanym kopolimerem etylenu i octanu winylu, a jako koloid ochronny wykorzystuje alkohol poliwinylowy. Dlatego redyspergowalny proszek polimerowy cieszy się dużą popularnością w przemyśle budowlanym. Jednak jego skuteczność w budownictwie jest niezadowalająca ze względu na nieodpowiedni dobór. Dlatego wybór odpowiedniego redyspergowalnego proszku polimerowego jest niezwykle ważny. Jak go zidentyfikować i wybrać?

Metoda identyfikacji redyspergowalnego proszku polimerowego

1. Wymieszaj proszek polimerowy redyspergowalny z wodą w stosunku 1:5, wymieszaj równomiernie i odstaw na 5 minut, a następnie obserwuj osad na dolnej warstwie. Zasadniczo im mniej osadu, tym lepsza jakość RDP.

2. Wymieszajredyspergowalny proszek polimerowyZ wodą w stosunku 1:2, równomiernie wymieszać, odstawić na 2 minuty, a następnie równomiernie wymieszać. Wylać roztwór na płaską, czystą szklankę, ustawić szklankę w przewiewnym, zacienionym miejscu. Po całkowitym wyschnięciu zdjąć powłokę ze szklanki i obserwować powłokę polimerową. Im bardziej przezroczysta, tym lepsza jakość redyspergowalnego proszku polimerowego. Delikatnie naciągnąć powłokę. Im lepsza elastyczność, tym lepsza jakość. Pociąć folię na paski. Namoczyć ją w wodzie i obserwować po 1 dniu – im mniej rozpuszczona, tym lepsza jakość.

3. Weź odpowiednią ilość proszku polimerowego do zważenia, umieść go w metalowym pojemniku po zważeniu, podgrzej do około 500°C, wypal w wysokiej temperaturze 500°C, a następnie zważ po ostygnięciu. Im lżejszy odważnik, tym lepsza jakość.

4. Przeprowadź test klejenia na tekturze lub fornirze. Weź dwa małe kawałki tektury lub cienkiej tektury o jednakowych wymiarach i nałóż klej na powierzchnię styku próbki. Po 30 minutach nacisku na obiekt, wyjmij go do inspekcji. Jeśli klej można mocno skleić, a powierzchnia styku jest w 100% zniszczona, oznacza to dobrą jakość RDP. Jeśli powierzchnia styku jest tylko częściowo zniszczona, oznacza to, że siła klejenia RDP jest słaba i jakość jest niezadowalająca. Jeśli powierzchnia styku jest nienaruszona i nieuszkodzona, oznacza to, że jest on niskiej jakości i podrobiony.

Metoda selekcji proszku polimerowego redyspergowalnego

1. Temperatura zeszklenia (TG) redyspergowalnego proszku polimerowego. Temperatura zeszklenia jest ważnym wskaźnikiem właściwości fizycznych RDP. W przypadku konkretnego produktu, rozsądny wybór temperatury zeszklenia (TG) RDP jest korzystny dla zwiększenia elastyczności produktu i uniknięcia problemów, takich jak pękanie.

2. Rozpuszczalność ponowna.

3. Minimalna temperatura tworzenia filmu (MFFT). Poredyspergowalny proszek polimerowyPo zmieszaniu z wodą i reemulgacji, ma ona właściwości zbliżone do pierwotnej emulsji, czyli po odparowaniu wody tworzy powłokę. Powłoka charakteryzuje się wysoką elastycznością i doskonałą przyczepnością do różnorodnych podłoży.

Powyżej przedstawiono metodę identyfikacji i doboru redyspergowalnego proszku polimerowego. Osoby pracujące w branży budowlanej znają RDP jako ważny element chemii budowlanej. Jakość proszku polimerowego jest bezpośrednio związana z jakością i postępem prac budowlanych. Wybór odpowiedniego redyspergowalnego proszku polimerowego jest niezwykle ważny.