baner informacyjny

aktualności

Jak ilość proszku polimeru redyspergowalnego wpływa na wytrzymałość zaprawy?

Zgodnie z różnymi proporcjami, użycieredyspergowalny proszek polimerowymodyfikowaćsucha zaprawa mieszanamoże poprawić wytrzymałość wiązania z różnymi podłożami, a także poprawić elastyczność i odkształcalność zaprawy, wytrzymałość na zginanie, odporność na zużycie, wytrzymałość, siłę wiązania i gęstość, zdolność zatrzymywania wody i urabialność.

Duża liczba testów pokazuje, że ilośćRDproszekNie im więcej, tym lepiej. Gdy zawartość proszku RD jest zbyt niska, działa on jedynie w pewnym stopniu plastyfikująco, ale efekt wzmocnienia nie jest oczywisty. Gdy ilośćProszek RDJeśli jest zbyt duża, wytrzymałość spadnie. Tylko przy umiarkowanej zawartości proszku RD nie tylko zwiększa się odporność na odkształcenia, poprawia wytrzymałość na rozciąganie i przyczepność, ale także poprawia przepuszczalność i odporność na pękanie. Stosunek wapna do piasku, stosunek wody do cementu, uziarnienie i rodzaj kruszywa oraz jego właściwości ostatecznie wpływają na ogólną wydajność produktu.

rdp-ap2080

Wpływredyspergowalnylateksproszekwytrzymałość zaprawy polega na tym, że jej wytrzymałość na rozciąganie i wytrzymałość na zginanie można znacznie zwiększyć po dodaniuredyspergowalnypolimerproszek,ale wytrzymałość na ściskanie nie uległa znaczącej poprawie ani nawet zmniejszeniu. Ze względu na efekt hartowaniaredyspergowalnypolimerproszek, wewnętrzna wytrzymałość na rozciąganie i wytrzymałość na rozciąganie wiązania międzyfazowego zaprawy ulegają poprawie, a wytrzymałość na rozciąganie wiązania między zaprawą i podłożem ulega znacznemu zwiększeniu.

Pękanie materiałów kruchych jest spowodowane głównie przez rozciąganie, gdy naprężenie rozciągające przekracza jego własną wytrzymałość na rozciąganie, co prowadzi do pękania. Dlatego wysoka wytrzymałość na rozciąganie jest warunkiem koniecznym odporności na pękanie.

Wyniki pokazują, że wytrzymałość na rozciąganie zaprawy cementowej modyfikowanej polimerami zazwyczaj najpierw wzrasta, a następnie maleje wraz ze wzrostem stosunku cementu do cementu, co wskazuje na dobry zakres mieszania. Przyczyną spadku jest zazwyczaj dodanie nadmiernej ilościproszek emulsyjny redyspergowalnyProwadzi to do powstawania zbyt dużej liczby pęcherzyków, co skutkuje spadkiem wytrzymałości na ściskanie. Dlatego wytrzymałość na ściskanie należy poprawić poprzez dostosowanie proporcji wapna do piasku, wody do cementu, uziarnienia kruszywa i jego rodzaju. Poprawę wytrzymałości na rozciąganie, wytrzymałości na zginanie, elastyczności, odporności na pękanie i hydrofobowości można osiągnąć poprzez dodanieredyspergowalnylateksproszek, ale im więcej dodatku, tym lepiej. Zbyt niska zawartość proszku gumowego działa jedynie uplastyczniająco, ale efekt wzmocnienia nie jest oczywisty. Zbyt duża ilość proszku redyspergowalnego powoduje spadek wytrzymałości. Tylko wtedy, gdy zawartośćredyspergowalnyproszekUmiarkowana lepkość nie tylko zwiększa odporność na odkształcenia, wytrzymałość na rozciąganie i wytrzymałość wiązania, ale także poprawia przepuszczalność i odporność na pękanie. Proporcje wapna i piasku, wody i cementu, uziarnienie i rodzaj kruszywa oraz jego właściwości ostatecznie wpływają na ogólną wydajność produktu.

rdp1
rpd2

Czas publikacji: 26-02-2024