Zaprawa w proszku suchym odnosi się do materiału ziarnistego lub sproszkowanego utworzonego przez fizyczne zmieszanie kruszyw, nieorganicznych materiałów cementowych i dodatków, które zostały wysuszone i przesiane w określonej proporcji. Jakie są powszechnie stosowane dodatki do zaprawy w proszku suchym? Zaprawa w proszku suchym zazwyczaj wykorzystuje cement portlandzki jako materiał cementowy, a ilość materiału cementowego stanowi zazwyczaj 20% do 40% zaprawy w proszku suchym; Większość drobnych kruszyw to piasek kwarcowy, który wymaga dużej ilości wstępnej obróbki, takiej jak suszenie i przesiewanie, aby zapewnić, że ich wielkość cząstek i jakość spełniają wymagania formuły; Czasami dodawane są również popiół lotny, proszek żużlowy itp. jako domieszki; Domieszki są zazwyczaj stosowane w niewielkich ilościach, od 1% do 3%, ale mają znaczący wpływ. Często są one dobierane zgodnie z wymaganiami formuły produktu, aby poprawić urabialność, rozwarstwianie, wytrzymałość, skurcz i mrozoodporność zaprawy.
Jakie są powszechnie stosowane dodatki do zapraw proszkowych?
Proszek lateksowy redyspergowalny
Redyspergowalny proszek lateksowy może poprawić następujące właściwości suchej zaprawy proszkowej:
① Retencja wody i urabialność świeżo wymieszanej zaprawy;
② Wydajność wiązania różnych warstw bazowych;
③ Elastyczność i odporność zaprawy na odkształcenia;
④ Wytrzymałość na zginanie i spójność;
⑤ Odporność na zużycie;
⑥ Odporność;
⑦ Zwartość (nieprzepuszczalność).
Zastosowanieproszek lateksowy redyspergowalnyw cienkowarstwowej zaprawie tynkarskiej, spoiwie do płytek ceramicznych, systemie izolacji ścian zewnętrznych i samopoziomujących materiałach podłogowych wykazał dobre wyniki
Środek zatrzymujący wodę i zagęszczający
Zagęszczacze zatrzymujące wodę obejmują głównie:etery celulozy, etery skrobiowe itp. Eter celulozowy stosowany w zaprawie proszkowej to głównie eter metylohydroksyetylocelulozowy (MHEC) i eter hydroksypropylometylocelulozy (HPMC).
Środek redukujący wodę
Podstawową funkcją środków redukujących ilość wody jest zmniejszenie zapotrzebowania zaprawy na wodę, a tym samym poprawa jej wytrzymałości na ściskanie. Głównymi środkami redukującymi ilość wody stosowanymi w zaprawach proszkowych są kazeina, środek redukujący ilość wody na bazie naftalenu, kondensat melaminowo-formaldehydowy oraz kwas polikarboksylowy. Kazeina jest doskonałym superplastyfikatorem, szczególnie do zapraw cienkowarstwowych, ale ze względu na swój naturalny charakter, jej jakość i cena często ulegają wahaniom. Powszechnie stosowanymi środkami redukującymi ilość wody z grupy naftalenów są kondensat kwasu β-naftalenosulfonowego i formaldehydu.
Koagulant
Istnieją dwa rodzaje koagulantów: przyspieszacz i opóźniacz. Przyspieszacze służą do przyspieszenia wiązania i twardnienia zaprawy, a powszechnie stosowane są mrówczan wapnia i węglan litu. Glinian i krzemian sodu również mogą być stosowane jako przyspieszacze. Opóźniacz służy do spowolnienia wiązania i twardnienia zaprawy, a z powodzeniem stosuje się kwas winowy, kwas cytrynowy i jego sole, a także glukonian.
Środek wodoodporny
Środki hydroizolacyjne obejmują głównie związki polimerowe, takie jak chlorek żelaza, organiczne związki silanowe, sole kwasów tłuszczowych, włókna polipropylenowe i kauczuk butadienowo-styrenowy. Środki hydroizolacyjne na bazie chlorku żelaza mają dobre właściwości hydroizolacyjne, ale są podatne na korozję prętów stalowych i metalowych elementów osadzonych w betonie. Nierozpuszczalne sole wapnia, powstające w wyniku reakcji soli kwasów tłuszczowych z jonami wapnia w fazie cementu, osadzają się na ściankach naczyń włosowatych, blokując pory i sprawiając, że ścianki naczyń włosowatych stają się hydrofobowe, pełniąc tym samym funkcję hydroizolacyjną. Koszt jednostkowy tych produktów jest stosunkowo niski, ale równomierne wymieszanie zaprawy z wodą zajmuje dużo czasu.
błonnik
Do zapraw proszkowych stosuje się włókna szklane odporne na działanie alkaliów, włókna polietylenowe (włókna polipropylenowe), włókna z alkoholu poliwinylowego o wysokiej wytrzymałości i wysokim module sprężystości (włókna z alkoholu poliwinylowego),włókno drzewne, itd. Najczęściej stosowane są włókna polialkoholu winylowego o wysokiej wytrzymałości i wysokim module sprężystości oraz włókna polipropylenowe. Włókna polialkoholu winylowego o wysokiej wytrzymałości i wysokim module sprężystości charakteryzują się lepszymi parametrami i niższą ceną niż importowane włókna polipropylenowe. Włókna są nieregularnie i równomiernie rozmieszczone w matrycy cementowej i ściśle wiążą się z cementem, zapobiegając tworzeniu się i rozwojowi mikropęknięć, co sprawia, że matryca zaprawy jest gęsta, a tym samym charakteryzuje się wodoodpornością oraz doskonałą odpornością na uderzenia i pękanie. Długość wynosi 3-19 mm.
Środek przeciwpieniący
Obecnie proszkowe środki przeciwpieniące stosowane w suchych zaprawach proszkowych to głównie poliole i polisiloksany. Zastosowanie środków przeciwpieniących pozwala nie tylko regulować zawartość pęcherzyków powietrza, ale także zmniejszać skurcz. W zastosowaniach praktycznych, w celu poprawy ogólnej wydajności, konieczne jest jednoczesne stosowanie wielu dodatków. W tym kontekście należy zwrócić uwagę na wzajemny wpływ różnych dodatków. Ponadto, należy również zwrócić uwagę na ilość dodanych dodatków. Zbyt mała ilość nie odzwierciedla efektu działania dodatków; zbyt duża może powodować skutki uboczne.
Czas publikacji: 29.08.2023